在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的運(yùn)行中，我們更多關(guān)注的是系統(tǒng)的拉風(fēng)、分解爐出口溫度、窯速、窯電流、噴煤管的調(diào)節(jié)等，而對篦冷機(jī)的運(yùn)行：穩(wěn)定厚料層、穩(wěn)定二次風(fēng)溫度、穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯罩負(fù)壓不夠重視，對篦冷機(jī)的一部分、篦冷機(jī)篦速、窯排風(fēng)機(jī)閥門的調(diào)節(jié)比較隨意，事實(shí)上，回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)的很多問題都是由二次風(fēng)溫度波動(dòng)引起的。

　　我們都知道氣體體積隨溫度變化而變化，但我們在操作時(shí)卻常常會(huì)忘記這種關(guān)系。卻說：“我并沒有提高風(fēng)量?”“火焰掃窯皮了，而昨天并不是這樣，肯定有誰調(diào)噴煤管了?”。其實(shí)這都是因?yàn)槎物L(fēng)溫的變化引起了窯況變化的緣故。當(dāng)二次風(fēng)溫提高時(shí)，二次風(fēng)量及風(fēng)速也同時(shí)提高，高風(fēng)速就可能把二次風(fēng)和粉塵帶到窯頭罩的頂部，因此在窯頭罩的底部才表現(xiàn)為負(fù)壓。同時(shí)當(dāng)二次風(fēng)溫變化時(shí)，會(huì)造成火焰向上或向下的變化。當(dāng)然二次風(fēng)溫的提高有助于燃料的燃燒，但我們更應(yīng)重視它對火焰形狀的影響。正常的二次風(fēng)溫能夠保證較好的火焰形狀，此時(shí)的風(fēng)溫為1000度左右，風(fēng)速為～5m/s。二次風(fēng)溫降到800度左右，相應(yīng)風(fēng)速為～4m/s，火焰的頭部就可能下垂，不再在窯的中心燃燒而沖擊物料。而如果噴煤管在第4象限更接近料面時(shí)，這種沖擊會(huì)更加明顯。當(dāng)二次風(fēng)溫升到1250度左右，相應(yīng)風(fēng)速為～7m/s，火焰就可能上升，此時(shí)燒成帶溫度會(huì)降低，窯電流下降，調(diào)整不及時(shí)就有竄生料的可能。

　　這些極端的例子表明，保持恒定的二次空氣溫度比追求更高的二次空氣溫度更為重要。通常我們試圖獲得更高的二次風(fēng)溫，但這會(huì)導(dǎo)致二次風(fēng)溫的時(shí)高時(shí)低循環(huán)，從而影響火焰形狀的穩(wěn)定性和燃料的完全燃燒，熟料可能會(huì)在缺氧的情況下進(jìn)行鍛燒，熟料冷卻緩慢，飛砂料增加，窯內(nèi)形成一個(gè)圈。同時(shí)要注意兩點(diǎn)：測得的二次風(fēng)溫往往因?yàn)槭炝系妮椛錈岫?二次風(fēng)溫度的變化往往是一段篦板的速度調(diào)節(jié)引起的。二次風(fēng)溫的波動(dòng)是造成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的主要原因之一。在運(yùn)行過程中，必須保持噴煤管的位置和火焰的穩(wěn)定。結(jié)圈的位置隨燒成帶的長度而變化，此處主要是已分解的生料，液相和固態(tài)生料組成，它們很容易形成浮窯皮，如果生料的數(shù)量、生料的分解率、火焰的形狀或火焰的長度發(fā)生變化，很容易垮落。這些浮動(dòng)窯皮的存在有助于熟料的燒結(jié)，因?yàn)樗岣吡舜颂幍臍怏w速度，從而有助于生料的混合。阻止生料過快進(jìn)入燒成帶。

　　關(guān)于回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫與火焰以及窯圈的關(guān)系，就和大家分享到這里，了解更多詳情回轉(zhuǎn)窯知識(shí)，可聯(lián)系回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)銷售廠家中焦礦機(jī)在線客服。