高嶺土介紹：

　　高嶺土是以高嶺石為主，由多種粘土礦物組成的含水鋁硅酸鹽混合體。煤系高嶺巖(土)經(jīng)煅燒脫水和除去揮發(fā)性雜質(zhì)可獲得煅燒高嶺土，其結(jié)晶顆粒形態(tài)主要為菱形，化學(xué)組成類似于水洗高嶺土，主要成分為氧化鋁(AI2O3)和二氧化硅(SiO2)。按礦物成分和性質(zhì)的差異又有煤系和非煤系之分，與云母、石英、碳酸鈣并稱為四大非金屬礦。高嶺土具有白度高、質(zhì)地軟、且具有良好的可塑性和較高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能和良好的抗酸溶性和較好的耐火性。主要用于陶瓷、耐火材料，其次用于涂料，少量用于橡膠填料等工業(yè)部門。

　　煤系高嶺土回轉(zhuǎn)窯介紹：

　　煤系高嶺土回轉(zhuǎn)窯是高嶺土生產(chǎn)燒結(jié)中的重要設(shè)備。一般要求回轉(zhuǎn)窯溫度達(dá)到950以上。高嶺土回轉(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、維護(hù)操作簡(jiǎn)單、機(jī)械性能穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、煅白品質(zhì)穩(wěn)定均勻的特點(diǎn)。

　　中焦礦機(jī)煤系高嶺土回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線能夠連續(xù)化生產(chǎn)，采用計(jì)算機(jī)控制，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，熱效率高，煅燒溫度均勻、分區(qū)控制溫度，產(chǎn)品白度高(基本穩(wěn)定在94%～95%)，質(zhì)量均勻穩(wěn)定，操作環(huán)境好，負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵污染。

　　1.采用三層柔性密封(不銹鋼密封鱗片+碳硅鋁纖維復(fù)合板)結(jié)合迷宮結(jié)構(gòu)的密封，漏風(fēng)率低，密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高，并且使用壽命更長(zhǎng)、更換便捷，可顯著降低其維護(hù)成本

　　2.采用液壓擋輪，依靠液壓站提供壓力推動(dòng)擋輪和窯體，實(shí)現(xiàn)窯的上、下行，無(wú)需人工干預(yù)，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

　　3.傳動(dòng)部分采用變頻調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速，依靠變頻電機(jī)及齒輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力可旋轉(zhuǎn)及停止轉(zhuǎn)動(dòng)。節(jié)能環(huán)保，效率高且調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。

　　高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒發(fā)生的變化是脫除碳(全部或部分)、脫除膠體水和礦物結(jié)晶格架中的結(jié)晶水及化合水，使礦物熱解為一種或若干種組成更為簡(jiǎn)單的礦物，使產(chǎn)品白度、孔隙率、活性等性能提高和優(yōu)化。煤系高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒的過程中主要有兩個(gè)階段：脫水階段和脫水后產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化階段。

????? 采用高嶺土回轉(zhuǎn)窯煤矸石煅燒高嶺土工藝流程：

　　煤矸石加工超細(xì)煅燒高嶺土通常的生產(chǎn)工藝過程主要包括：原礦除鐵---破碎粉碎----粉磨----配漿----超細(xì)研磨---干燥---煅燒(煙氣處理)---成品包裝

　　不同的煅燒條件對(duì)鍛燒高嶺土產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，尤其是對(duì)造紙涂料級(jí)高嶺土。關(guān)鍵的影響因素主要有煅燒溫度、恒溫時(shí)間、升溫速度、原料粒度、煅燒過程、煅燒助劑及煅燒設(shè)備等。

　　中焦礦機(jī) 利用煤系高嶺土回轉(zhuǎn)窯煅燒高嶺土工藝與傳統(tǒng)工藝流程相比，該工藝流程具有以下一些特點(diǎn)：

　　普通工藝流程對(duì)原料質(zhì)量的要求較高，一般要求原料中FeO、TiO含量不能高于一定比例，限制了鐵鈦含量高 的煤系高嶺土原料的利用。該新工藝流程對(duì)原料的適應(yīng)性非常強(qiáng)，可處理目前國(guó)內(nèi)已發(fā)現(xiàn)的大部分的煤系高嶺土原礦，并可生產(chǎn)白度大于90%、-2μm含量大于90%的產(chǎn)品，大大提高了煤系高嶺土的利用率(約70%)。

　　該工藝流程為“先磨后燒”工藝，可以解決普通工藝流程存在的燒不透或過燒、產(chǎn)品白度低、超細(xì)磨礦效率低、能耗大等問題，可降低生產(chǎn)成本15%以上。

　　該工藝采用了綜合除雜提純技術(shù)、高濃度濕法超細(xì)粉碎技術(shù)、強(qiáng)化氣氛動(dòng)態(tài)煅燒技術(shù)，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。

　　該工藝采用了一系列的煤系高嶺土加工專用設(shè)備，如BP系列磨剝機(jī)、強(qiáng)力粉碎干燥機(jī)、高壓壓濾機(jī)、打散機(jī)、煤系高嶺土回轉(zhuǎn)窯等，從而保證了整個(gè)工藝流程的技術(shù)可靠性和穩(wěn)定性。